Ilustrativní fotografie
1 / 2
Robotický vážicí systém RMC 2.5Y.F
Robotický vážicí systém RMC 2.5Y.F je profesionální měřicí zařízení, zajišťující úplnou automatizaci měření hmotnosti filtrů. Je založen na vážicím mechanismu mikrováhy MYA 5Y, který zaručuje…
Úřední ověření
CE
2 roky záruka
Robotický vážicí systém RMC 2.5Y.F je profesionální měřicí zařízení, zajišťující úplnou automatizaci měření hmotnosti filtrů. Je založen na vážicím mechanismu mikrováhy MYA 5Y, který zaručuje bezkonkurenční opakovatelnost a přesnost odečtu d = 1 µg. Zařízení umožňuje uskladnění a vážení až 156 filtrů.
Celé zařízení je umístěno do uzavřené komory, která chrání před prachem a jinými nečistotami. Monitorování podmínek prostředí řídí aktuální podmínky v komoře a umožňuje záznam a reportování těchto údajů.
Hlavní výhody:
- Shoda s normou EN 12341: 2014
- Úspora času ve srovnání s ručním vážením filtru
- Odstranění lidského faktoru jako příčiny chyb měření
- Správa procesů díky softwaru RMCS Filter
- Automatické ukládání dat, schopnost vytvářet zprávy a statistiky
- Kódování a identifikace filtrů díky systému QR kódu
- Eliminace vlivu elektrostatiky na měření
Robotická váha pro vážicí filtry RMC 2.5Y.F se skládá z:
- Šestipozičního referenčního úložiště pro uskladnění etalonů hmotnosti a referenčních filtrů.
- Robota s chapadlem pro přemisťování filtrů mezi úložištěm a mikrováhou. Pohybuje se ve třech osách: X, Y, Z.
- Mikrováhy s ochranným krytem proti proudění vzduchu
- Ionizačního systému
- Monitorování podmínek prostředí, zejména teploty, vlhkosti a tlaku
- Obslužného vážicího terminálu pro správu provozu zařízení
- Čtečky QR kódů zabudované do zařízení
- Tiskárny QR kódů
- Počítače se softwarem RMCS Filter, který spravuje provoz celého zařízení.
Autotest
Diagnostická funkce, jejímž úkolem je určit metrologické parametry váhy (opakovatelnost) v reálných podmínkách použití. Může být také použita k optimalizaci doby vážení v souvislosti se získanou opakovatelností indikace. Funguje v automatickém režimu, takže nevyžaduje prakticky žádné časové výdaje ze strany operátora.
Dózování
Proces vážení, při kterém byla definována referenční (cílová) hmotnost a tolerance, s níž má být měřena. Proces probíhá v jednotkách hmotnosti (mg, g), zatímco tolerance (tedy přijatelná odchylka) dózování je vyjádřena v [%] a vypočítává se ve vztahu k referenční hodnotě. Tento pracovní mód se používá při vážení prášků, kapalin a sypkých materiálů. Funkce je často zobrazována také grafickým indikátorem zátížení, tzv. bargrafem. V průmyslových aplikacích je možné řídit tento proces nezávyslými řídícími systémy.
Odchylky v %
Funkce procentního vážení se používá pro porovnání měřených výrobků s etalonem hmotnosti. Hmotnost etalonu může být číselná hodnota, převzatá z databáze, nebo může být stanovena procesem měření. Každý měřený produkt je porovnán s hmotnostním etalonem, jehož hmotnost je považována za ideální, tedy 100%. U produktů vážících méně, než hmotnostní etalon, jsou získané výsledky nižší, než 100%, u produktů vážících více jsou získané výsledky vyšší, než 100%.
Počítání kusů
Tato funkce používá měření hmotnosti ke stanovení množství vážených předmětů. Vyžaduje informaci o hmotnosti jednoho dílu (kusu). Hmotnost kusu lze určit okamžitým zvážením, nebo výběrem daného produktu z databáze. Kusy se počítají podle vzorce: hmotnost všech kusů / hmotnost jednoho kusu = množství. Tato funkce může být ještě zpřesněna systémem AKD (Automatic Accuracy Correction). Díky funkci AKD se během počítání aktualizuje jednotková hmotnost kusu v databázi.
AKD do určité míry eliminuje chybu, která může nastat z důvodu velké odchylky jednotlivých kusů, zdánlivě vypadajících a vážících stejně.
V průmyslových řešeních lze počítání kusů kombinovat s funkcí vážení, nebo dózování. Účelem takového řešení je signalizace (obvykle světelná, dostupná pouze v sériích 4Y) množství kusů, kterých je třeba dosáhnout.
K tomuto systému může být připojeno i několik platforem s různým maximálním zatížením a různou přesností.
Receptury
Funkce napomáhá procesu přípravy směsí, které obsahují různé složky (ingredience). Tato funkce obvykle využívá databázi ingrediencí, která je uložena v databázi. Smyslem této funkce je pečlivé kontrolování vážení každé jednotlivé ingredience s danou tolerancí. Funkce má řadu možností nastavení.
U pokročilých a profesionálních sérií vah může být užito v procesu recepturování i grafického ukazatele hmotnosti, tzv. bargrafu.
Statistiky
Účelem funkce statistiky je zaznamenat provedená měření a následně je analyzovat. Va výsledku pak dostáváme informace o počtu měření a statistické údaje, jako je Max, Min, směrodatná odchylka, průměrná hodnota, rozsah, rozptyl atd.
Kontrolní vážení
Funkce kontrolního vážení se používá ke kontrole, zda je hmotnost váženého vzorku v oblasti stanovené tolerance. Vyžaduje tedy definování tzv. prahů kontrolního vážení. První je spodní prahová hodnota zvaná [LO], druhá je horní prahová hodnota zvaná [HI]. Tyto prahové hodnoty jsou vyjádřeny v hmotnostních jednotkách [g], [kg]. Indikace aktuálního stavu váženého vzorku se provádí pomocí grafických prvků displeje váhy (laboratorní aplikace).
V průmyslových řešeních se používají externí signalizační zařízení (světelná nebo akustická). Jedná se o rychlou vizuální kontrola +/-, používanou při třídění, kontrole, nebo balení produktů, jejichž hmotnost je stanovena s určitou tolerancí, např. 12860 g ± 5 g.
Bezdotykové IR senzory
Programovatelná funkce, která nabízí, pro zjednodušení procesu vážení, možnost bezdotykového ovládání (aktivaci) funkcí, jako např.: otevření vážicí komory, tisk, nulování, tárování atd.
Tato funkce je obzvláště žádaná, když hrozí riziko znečištění váhy obsluhou.
GLP procedury
Diagnostická funkce, díky níž je možné dokumentovat dokončená měření ve formě zprávy (nebo výtisku).
Vážení zvířat
Proces určování hmotnosti objektu, který se chová dynamicky, tj. může se nekontrolovaně pohybovat na vážicí misce. Takové stanovení hmotnosti vyžaduje mnohem delší čas vážení, než obvyklý způsob. Čas, ve kterém je objekt na vážicí misce vážen, je definován uživatelem. Můžete tak přízpůsobit funkci v závislosti na aktivitě váženého objektu.
Korekce vztlaku vzduchu
Funkce odpovědná za korekci indikace měření hmotnosti v závislosti na hustotě vzduchu. Korekce vztlaku vzduchu jsou aplikovány na vahách se zobrazovaným dílkem menší, než 0,01 mg.
Diferenční vážení
Diferenční vážení nám poskytuje informaci o změnách hmotnosti vzorku v důsledku aplikace různých technologických procesů.
Další aplikací módu diferenčního vážení je proces kontroly produktu, který porovnává vyrobené kusy s referenčním produktem. Výsledná odchylka je pak informací o kvalitě, či kompletnosti konečného produktu. Tyto informace mohou být v řídících systémech dále využity, jako zpětná vazba pro aplikaci korekčních faktorů.
Variantní jednotky
Funkce váhy umožňuje změnu vážicí jednotky kdykoli behem procesu vážení.
Statistická kontrola kvality
Statistická kontrola, pomocí které můžeme určit základní statistická kritéria (maximum, minimum, směrodatnou odchylka, průměrné hodnoty pro každou šarži atd.).
Paměť ALIBI
Paměť „ALIBI“ umožňuje uložit a archivovat velké množství měření, provedených na váze. Měření se ukládají automaticky po každém kliknutí na tlačítko, aniž by bylo nutné provádět další akce nebo měnit nastavení.
Spolu s naměřenou hmotností se ukládají také další údaje týkající se měření: datum měření; doba měření; výsledek měření (hmotnost); hodnota použité táry; jméno operátora (přihlášený uživatel); název váženého produktu.
Měření uložená v paměti váhy nelze vymazat. Uživatel má možnost prohlížení a tisku uložených dat v paměti ALIBI.
Wi-Fi
Wi-Fi® nabízí možnost přenosu dat z váhy na mobilní zařízení iOS nebo Android pomocí speciálních aplikací pro správu dat. Díky bezdrátové komunikaci mezi terminálem a jednotkou je možné používat váhy v laminárních komorách a digestořích.
Elektronická indikace ustavení
- funkce ALARM
- grafická incikace ustavení váhy
- programovatelné tolerance ustavení
Výměna dat pomocí portu USB
- aktualizace softwaru váhy
- export záznamů vážení
- export/import databází
- export/import nastavení váhy
- výměna dat mezi váhami
Bezdotykové IR senzory
Volitelné funkce:
- TISK, Tárování, Nulování a mnoho jiných
- možnost nastavení citlivosti senzorů
Bezdrátový terminál
Aplikace:
- Eliminace dalších zdrojů vibrací
Umístění terminálu mimo vážicí stůl eliminuje vibrace, způsobované používáním terminálu, které by jinak mohly mít vliv na výsledky vážení. Díky tomu je možné používat váhy s nejvyšším rozlišením, aniž by bylo nutné investovat do speciálních stabilních vážicích pracovních stanic. - Pohodlí a komfort při vážení v digestořích a laminárních boxech
Bezdrátová komunikace mezi terminálem a váhovým modulem usnadňuje a zajišťuje bezpečnější provoz váhy. - Izolace váhy od nepříznivých podmínek prostředí
Bezdrátová komunikace umožňuje umístit vážicí modul do utěsněného prostoru, nebo jej izolovat od obsluhy. To umožňuje vážit toxické látky bez ohrožení zdraví nebo života obsluhy.
Komunikační rozhraní
- Ethernet
- 2×USB
- 2×RS 232
- 4 vstupy / 4 výstupy
- WiFi 2,4GHz b,g,n
Parametry
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Maximální váživost [Max] | 2,1 g |
| Odečitatelnost [d] | 1 µg |
| Adjustace | interní automatická |
| Komunikační rozhraní | 2x RS 232, 2x USB, Ethernet, WiFi, 4 vst / 4 výst |
| Displej | 5,7“ odporový barevný dotykový |
| Třída přesnosti (OIML) | I |
| Pracovní teplota | +10 - +40 °C |
| Max. spotřeba energie | 10 W |
| Hmotnost zařízení | 400 kg |
| Rozsah táry | -2,1 g |
| Linearita | ≤ 1.5 µg |
| Čas stabilizace | 10 - 20 s |
| Relativní vlhkost prostředí | 30% ÷ 70% |
| Rozměry zařízení | 2108×1067×1595 mm |
| Ověřitelný dílek [e] | 1 mg |
| Teplota uskladnění zařízení | -20 ÷ +50 °C |
| Bezdotyková obsluha | 2x IR senzor |
| Rychlost změny okolní teploty | ±0.3°C/1h (±1°C/8h) |
| Rychlost změny relativní vlhkosti | ±1%/h (±4%/8h) |
| Opakovatelnost (5% Max) | 0,5 µg |
| Opakovatelnost (Max) | 1 - 2 µg |
| Klávesnice | 8 tlačítek |
