Ilustrativní fotografie
PUE CY10
Terminál PUE CY10 je určen pro stavbu přesných laboratorních a jednosnímačových plošinových vah řady CY10. Nabízí odolné provedení s krytím IP 43 a četná komunikační rozhraní, včetně Ethernetu,…
Úřední ověření
CE
2 roky záruka
Terminál PUE CY10 je určen pro stavbu přesných laboratorních a jednosnímačových plošinových vah řady CY10. Nabízí odolné provedení s krytím IP 43 a četná komunikační rozhraní, včetně Ethernetu, hotspotu a Wi-Fi® (úplný seznam níže).
Inovace jako ELLIPSIS
Terminál PUE CY10 má všechny výhody terminálu 5Y používaného u vah řady ELLIPSIS, tj.:
- 10palcový dotykový displej
- nekompromisní způsob ověření uživatele
- hotspot
- RFID
- Textové a hlasové poznámky Live Note
- hlasové příkazy pro dané zařízení
- praktická historie měření v Handy Library
- widgety
- optické upozornění Ambient Light.
Funkce etiketovací váhy
Terminál PUE CY10 byl rozšířen o funkce specifické pro etiketovací váhy:
- pracuje s počítačovým programem Edytor Etykiet R02
- je kompatibilní s tiskárnami etiket ZEBRA
- podporuje jednotlivé, kartonové a paletové etikety
- umožňuje import/export vzorů etiket pomocí flash disku
- umožňuje přiřadit etikety k produktu nebo zákazníkovi a vytisknout globální štítek.
Software pro speciální pracovní postupy
Software terminálu PUE CY10 má řadu inovativních funkcí, které usnadňují každodenní práci s váhou:
- spolupráce až se 2 váhovými plošinami
- aktualizace statistických údajů samostatně pro každý produkt zvlášť, nebo celkově pro všechny dohromady
- Režim "tárování" rozšířen o možnost práce v režimu "Výdej finálního produktu".
Wi-Fi® je registrovaná ochranná známka vlastněná organizací Wi-Fi Alliance®.
Autotest
Diagnostická funkce, jejímž úkolem je určit metrologické parametry váhy (opakovatelnost) v reálných podmínkách použití. Může být také použita k optimalizaci doby vážení v souvislosti se získanou opakovatelností indikace. Funguje v automatickém režimu, takže nevyžaduje prakticky žádné časové výdaje ze strany operátora.
Dózování
Proces vážení, při kterém byla definována referenční (cílová) hmotnost a tolerance, s níž má být měřena. Proces probíhá v jednotkách hmotnosti (mg, g), zatímco tolerance (tedy přijatelná odchylka) dózování je vyjádřena v [%] a vypočítává se ve vztahu k referenční hodnotě. Tento pracovní mód se používá při vážení prášků, kapalin a sypkých materiálů. Funkce je často zobrazována také grafickým indikátorem zátížení, tzv. bargrafem. V průmyslových aplikacích je možné řídit tento proces nezávyslými řídícími systémy.
Odchylky v %
Funkce procentního vážení se používá pro porovnání měřených výrobků s etalonem hmotnosti. Hmotnost etalonu může být číselná hodnota, převzatá z databáze, nebo může být stanovena procesem měření. Každý měřený produkt je porovnán s hmotnostním etalonem, jehož hmotnost je považována za ideální, tedy 100%. U produktů vážících méně, než hmotnostní etalon, jsou získané výsledky nižší, než 100%, u produktů vážících více jsou získané výsledky vyšší, než 100%.
Počítání kusů
Tato funkce používá měření hmotnosti ke stanovení množství vážených předmětů. Vyžaduje informaci o hmotnosti jednoho dílu (kusu). Hmotnost kusu lze určit okamžitým zvážením, nebo výběrem daného produktu z databáze. Kusy se počítají podle vzorce: hmotnost všech kusů / hmotnost jednoho kusu = množství. Tato funkce může být ještě zpřesněna systémem AKD (Automatic Accuracy Correction). Díky funkci AKD se během počítání aktualizuje jednotková hmotnost kusu v databázi.
AKD do určité míry eliminuje chybu, která může nastat z důvodu velké odchylky jednotlivých kusů, zdánlivě vypadajících a vážících stejně.
V průmyslových řešeních lze počítání kusů kombinovat s funkcí vážení, nebo dózování. Účelem takového řešení je signalizace (obvykle světelná, dostupná pouze v sériích 4Y) množství kusů, kterých je třeba dosáhnout.
K tomuto systému může být připojeno i několik platforem s různým maximálním zatížením a různou přesností.
Receptury
Funkce napomáhá procesu přípravy směsí, které obsahují různé složky (ingredience). Tato funkce obvykle využívá databázi ingrediencí, která je uložena v databázi. Smyslem této funkce je pečlivé kontrolování vážení každé jednotlivé ingredience s danou tolerancí. Funkce má řadu možností nastavení.
U pokročilých a profesionálních sérií vah může být užito v procesu recepturování i grafického ukazatele hmotnosti, tzv. bargrafu.
Statistiky
Účelem funkce statistiky je zaznamenat provedená měření a následně je analyzovat. Va výsledku pak dostáváme informace o počtu měření a statistické údaje, jako je Max, Min, směrodatná odchylka, průměrná hodnota, rozsah, rozptyl atd.
Kontrolní vážení
Funkce kontrolního vážení se používá ke kontrole, zda je hmotnost váženého vzorku v oblasti stanovené tolerance. Vyžaduje tedy definování tzv. prahů kontrolního vážení. První je spodní prahová hodnota zvaná [LO], druhá je horní prahová hodnota zvaná [HI]. Tyto prahové hodnoty jsou vyjádřeny v hmotnostních jednotkách [g], [kg]. Indikace aktuálního stavu váženého vzorku se provádí pomocí grafických prvků displeje váhy (laboratorní aplikace).
V průmyslových řešeních se používají externí signalizační zařízení (světelná nebo akustická). Jedná se o rychlou vizuální kontrola +/-, používanou při třídění, kontrole, nebo balení produktů, jejichž hmotnost je stanovena s určitou tolerancí, např. 12860 g ± 5 g.
Bezdotykové IR senzory
Programovatelná funkce, která nabízí, pro zjednodušení procesu vážení, možnost bezdotykového ovládání (aktivaci) funkcí, jako např.: otevření vážicí komory, tisk, nulování, tárování atd.
Tato funkce je obzvláště žádaná, když hrozí riziko znečištění váhy obsluhou.
GLP procedury
Diagnostická funkce, díky níž je možné dokumentovat dokončená měření ve formě zprávy (nebo výtisku).
Vážení zvířat
Proces určování hmotnosti objektu, který se chová dynamicky, tj. může se nekontrolovaně pohybovat na vážicí misce. Takové stanovení hmotnosti vyžaduje mnohem delší čas vážení, než obvyklý způsob. Čas, ve kterém je objekt na vážicí misce vážen, je definován uživatelem. Můžete tak přízpůsobit funkci v závislosti na aktivitě váženého objektu.
Kalibrace pipet
Funkce, jejímž úkolem je ověřovat správnou činnost pístových pipet gravimetrickým měřením pipetované kapaliny. Proces může probíhat pouze na váze samotné, nebo pracovat ve spojení s počítačovým programem.
Korekce vztlaku vzduchu
Funkce odpovědná za korekci indikace měření hmotnosti v závislosti na hustotě vzduchu. Korekce vztlaku vzduchu jsou aplikovány na vahách se zobrazovaným dílkem menší, než 0,01 mg.
Diferenční vážení
Diferenční vážení nám poskytuje informaci o změnách hmotnosti vzorku v důsledku aplikace různých technologických procesů.
Další aplikací módu diferenčního vážení je proces kontroly produktu, který porovnává vyrobené kusy s referenčním produktem. Výsledná odchylka je pak informací o kvalitě, či kompletnosti konečného produktu. Tyto informace mohou být v řídících systémech dále využity, jako zpětná vazba pro aplikaci korekčních faktorů.
Stanovení hustoty
Funkce stanovení hustoty pevných látek, nebo kapalin využívá Archimedův zákon. Pro svou činnost vyžaduje speciální sadu hustoty, která je nainstalována místo obvyklé vážicí misky.
U pevných látek by je měřena nejprve hmotnost vzorku na vzduchu a poté v kapalině o známé hustotě. U tekutin vážíme skleněný "norník" o známém objemu taktéž neprve ve vzduchu a poté v testované kapalině.
Během procesu zjišťování hustoty je nutné vyvarovat se vzduchovým bublinám, které mohou ulpívat na ponořovaném předmětu a způsobovat tak velké odchylky procesu stanovení hustoty.
Na laboratorních vahách je možné testovat pevné látky pouze malých rozměrů. V průmyslových aplikacích může být hustota pevných látek stanovena pomocí zavěšení zátěže pod váhou. Velikost a hmotnost zkoumaného objektu může být v tomto případě podstatně větší.
Statistická kontrola kvality
Statistická kontrola, pomocí které můžeme určit základní statistická kritéria (maximum, minimum, směrodatnou odchylka, průměrné hodnoty pro každou šarži atd.).
Paměť ALIBI
Paměť „ALIBI“ umožňuje uložit a archivovat velké množství měření, provedených na váze. Měření se ukládají automaticky po každém kliknutí na tlačítko, aniž by bylo nutné provádět další akce nebo měnit nastavení.
Spolu s naměřenou hmotností se ukládají také další údaje týkající se měření: datum měření; doba měření; výsledek měření (hmotnost); hodnota použité táry; jméno operátora (přihlášený uživatel); název váženého produktu.
Měření uložená v paměti váhy nelze vymazat. Uživatel má možnost prohlížení a tisku uložených dat v paměti ALIBI.
Zmrazení max. hmotnosti
Funkce registrující největší indikaci (hodnotu hmotnosti), vyskytující se na váze v průběhu procesu vážení.
Sledování okolních podmínek prostředí
Možnost spolupráce se systémem THBR 2.0
Etiketování
Značení výrobků pomocí vhodných znaků, nebo symbolů umožňuje jejich rychlou a spolehlivou identifikaci. Váha může odesílat informace o hmotnosti produktu, nebo jeho množství na etiketovací tiskárnu (externí zařízení). Tato hodnota je poté vytištěna spolu s dalšími informacemi, jako jsou čárové kódy, grafika, složení, adresa, atd. V laboratorních vahách se značení provádí v poloautomatickém režimu, v průmyslových aplikacích se může provádět v automatickém režimu (tzv. Dynamické vážení).
Kontrola HBZ
Režim „Kontroly hotově baleného zboží“ umožňuje shromažďovat výsledky vážení z vah RADWAG, provádět kontrolu a generovat zprávy z kontroly HBZ. Váhy lze připojit do sítě vah, složené z jednoho, nebo i několika různých typů vah. Operace spuštění řízení může být provedena na váze, nebo v počítačovém programu a je automaticky dokončena po kontrole příslušného počtu balíků.
Na základě shromážděných údajů je možné posoudit kvalitu balených výrobků z hlediska shody s:
- systémem kontroly kvality společnosti;
- zákonem ze dne 7. května 2009 - o baleném zboží (věst. zákonů č. 91, položka 740), týkajícím se požadavků na kvantitativní kontrolu baleného zboží - náhodným výběrem výsledků měření a jejich odesláním do režimu kontroly HBZ.
Wi-Fi
Wi-Fi® nabízí možnost přenosu dat z váhy na mobilní zařízení iOS nebo Android pomocí speciálních aplikací pro správu dat. Díky bezdrátové komunikaci mezi terminálem a jednotkou je možné používat váhy v laminárních komorách a digestořích.
Parametry
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Napájení | 12-15V DC |
| Komunikační rozhraní | USB-A ×2, USB-C, HDMI, Ethernet, Wi-Fi®, Hotspot |
| Displej | 10" kapacitní dotyková obrazovka |
| Třída přesnosti (OIML) | II nebo III |
| Konstrukce | ABS + hliník |
| Pracovní teplota | -10 - +40 °C |
| Max. spotřeba energie | 1A |
| Stupeň ochrany | IP 43 |
| Max. počet připojených můstků | 2 |
| Vážicí systém | OS LINUX, procesor quad-core Broadcom 1,5 GHz, RAM 16GB |
| Počet | max. počet ověřitelných dílků: 10000 |
